鹽酸流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
(1)安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可, 不受限制。但測量固、液兩相流體最好垂直安裝, 自下而上流動, 這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重,低流速時固相沉淀等缺點。
水平安裝時要使電極軸線平行于地平線, 不要垂直于地平線, 因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋, 頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面, 使輸出信號波動。圖2所示管系中, c、d為適宜位置;a、b、e為不宜位置;b處可能液體不充滿, a、e處易積聚氣體, 且e處傳感器后管段短也有可能不充滿, 排放口最好如f形狀所示;對于固、液兩相流c處亦是不宜位置。
由于當前流量計有測單向流和雙向流2種, 因此在安裝時一定要按要求來做, 這樣就能保證今后的使用效果。
(2)直管段要求
為獲得正常測量精確度, 一般鹽酸流量計規(guī)定上游至少有5倍管徑長度的直管段, 它的下游至少有3倍管徑長度的直管段。當然在條件允許的情況下, 尤其是前面有調(diào)節(jié)閥時, 根據(jù)經(jīng)驗最好在流量計前置直管道長度在10倍管徑以上, 也可以在直管內(nèi)安裝整流器, 以達到穩(wěn)定液流流態(tài), 提高計量準確度的目的。
有些型號儀表盡管精確度能達到(±0.2% ～ ±0.3%)R, 但卻有嚴格的安裝條件, 對環(huán)境溫度及前后直管段長度都有很高要求。因此在安裝前要詳細閱讀制造廠樣本或說明書并按規(guī)定來安裝, 否則就不能保證其測量精度。
各標準或檢定規(guī)程所提出的上下游直管段長度亦不一致。
(3)接地要求
在鹽酸流量計的安裝中, 要注意傳感器必須單獨接地, 這就要求接地環(huán)要可靠接地, 接地電阻要小于10Ω, 否則可能造成無指示或者報警。這點在現(xiàn)場安裝時要特別注意, 不能把接地環(huán)和保護墊片搞混。
分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè), 轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上, 除了傳感器和接地環(huán)一起接地外, 還要用較粗銅導線(16mm2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上, 使陰極保護電流與傳感器之間隔離。
(4)安裝位置要求
在使用環(huán)境中應(yīng)注意避免外部的電磁干擾, 特別是避免工頻電磁場的干擾。有些現(xiàn)場大功率的電機、大變壓器等設(shè)備都會對流量計的測量產(chǎn)生干擾, 產(chǎn)生錯誤指示。
另外還需要注意的是一定要使用制造廠隨儀表所附(或規(guī)定型號)的信號電纜, 因為轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導率和信號電纜型號, 即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數(shù)等。通常單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液, 可傳送距離100m;而電導率較低液體和傳輸距離較長時, 按規(guī)定要用3層屏蔽電纜。為了避免干擾信號, 信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi), 不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
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