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　　多年工程實(shí)踐證明，選型是用好渦街流量計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而選型過程中對于測量上/下限的核算則是重要基礎(chǔ)，抓住了這一基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，該流量計(jì)不失為一種性能卓越的流量計(jì)。選型過程中，首先是根據(jù)工藝要求選擇正確的口徑規(guī)格，以確保流體流量介于所需精度等級下、流量計(jì)的最大及最小流量測量限之內(nèi);因?yàn)榫�性度與測量范圍及雷諾數(shù)相關(guān)，流體的雷諾數(shù)不可超限;渦街流量計(jì)為速度式流量計(jì),應(yīng)采用工況流速進(jìn)行測量范圍的性能對比。
一、渦街流量計(jì)測量下限的核算
　　對于渦街流量計(jì)的測量下限，應(yīng)引起足夠重視的是:當(dāng)流量低于下限時(shí)，渦街流量計(jì)將指示為零，已不能反映流量的變化趨勢。因此，在工程應(yīng)用中，應(yīng)考慮足夠低的測量下限余量。渦街流量計(jì)的測量下限由雷諾數(shù)、二次部件信號處理系統(tǒng)的增益及抗干擾能力、頻帶寬度、抗震性能認(rèn)證指標(biāo)及現(xiàn)場振動(dòng)強(qiáng)度等因素共同制約，必須對上述因素分別進(jìn)行核算，并將核算結(jié)果中的最大值作為流量計(jì)測量下限使用，即實(shí)際測量下限:
 
　　需注意，與其他模擬式原理的流量計(jì)不同的是,渦街流量計(jì)是以計(jì)量漩渦數(shù)量測量流量，是通過信號頻率而非信號強(qiáng)度提取瞬時(shí)流量信息，因此，常見的通過(4~20)mA輸人通道進(jìn)行小信號截除以穩(wěn)定零點(diǎn)的措施，通常是無效的。零點(diǎn)的穩(wěn)定，主要取決于渦街流量計(jì)的抗干擾能力。
1.雷諾數(shù)限制的流量下限的核算
　　通常情況下，上限流量對應(yīng)的雷諾數(shù)無需考慮, 主要需對下限流量的雷諾數(shù)進(jìn)行計(jì)算，在計(jì)算結(jié)果低于制造商標(biāo)稱的雷諾數(shù)下限時(shí),流量計(jì)不可選用。雷諾數(shù)下限導(dǎo)致的流速測量下限計(jì)算見式(1):
 
　　式中:Vminl一基于雷諾數(shù)限制的工況流速下限，m/s;Rdmin一為保證標(biāo)稱精度，所需最小雷諾數(shù);μ一流體在工況下的動(dòng)力黏度,cP或mPa·s;ρ一流體工況密度，kg/m3D一管道內(nèi)徑，mm。
　　對于黏度高于1cP的液體流量檢測或小于DN40的小口徑規(guī)格的選用，應(yīng)不可省略雷諾數(shù)下限的核算。
　　由于渦街信號強(qiáng)度與流體密度成正比、與流體流速的平方成正比，隨流量減小，渦街信號的強(qiáng)度以二階關(guān)系急劇減弱。對于低密度流體(如氣體)，信號更加微弱，在小流量時(shí)需要信號處理系統(tǒng)提供足夠的增益(放大倍數(shù))，并且應(yīng)確保小流量時(shí)的微弱信號能夠在各類現(xiàn)場干擾下依舊得以正確地辨識，否則會將干擾信號頻率誤識為流量信號,產(chǎn)生無法預(yù)計(jì)的測量誤差，導(dǎo)致測量失敗。式(2)給出基于信號處理系統(tǒng)的增益及抗干擾能力的測量下限的核算:
 
　　式中:Vmin2一基于信號處理系統(tǒng)增益及系統(tǒng)抗干擾能力的流速下限，m/s;C一常數(shù)，由信號處理系統(tǒng)的增益及抗干擾能力共同決定，各產(chǎn)品存在明顯差異;ρ一流體工況密度，kg/m3。
3.基于信號處理系統(tǒng)的頻帶限制導(dǎo)致的流速測量下限Vmin3
　　信號系統(tǒng)的低端頻響限制，直接限制測量下限，常見產(chǎn)品樣本分別給出各口徑規(guī)格在測量液體、氣體、蒸汽時(shí)的流速下限，可直接引用，但切不可與抗干擾能力確定的下限混淆。
4.基于抗震性能認(rèn)證指標(biāo)及現(xiàn)場振動(dòng)強(qiáng)度的流速測量下限的核算
　　該方面導(dǎo)致的流速測量下限見式(3):
 
　　式中:Vmin4一基于抗震性能認(rèn)證指標(biāo)及現(xiàn)場管道振動(dòng)強(qiáng)度的流速下限，m/s;V0一認(rèn)證時(shí)的流速下限，m/s;VIf一預(yù)計(jì)的現(xiàn)場管道振動(dòng)干擾強(qiáng)度，g;ρ0一認(rèn)證時(shí)的流體工況密度，kg/m3;VI0一認(rèn)證的抗振動(dòng)干擾強(qiáng)度性能，g;ρ一現(xiàn)場流體工況密度，kg/m3。
二、渦街流量計(jì)測量上限的核算
　　渦街流量計(jì)的測量上限，同時(shí)受限于信號處理系統(tǒng)高端頻響、渦街發(fā)生體及傳感器的結(jié)構(gòu)承受能力、工藝要求的壓力損失極限。在流量超過信號處理系統(tǒng)頻響范圍上限時(shí)，渦街流量計(jì)很可能出現(xiàn)流量越大，指示越小的“倒走”現(xiàn)象，產(chǎn)生難于預(yù)測的誤差。在流量超出渦街發(fā)生體及傳感器的結(jié)構(gòu)承受能力的上限時(shí)，易出現(xiàn)傳感器壽命縮短，甚至發(fā)生體或傳感器斷裂的現(xiàn)象，威脅下游設(shè)備的安全。
　　過高的流速可能導(dǎo)致壓力損失超過工藝要求的限制，影響生產(chǎn)。流量計(jì)最高壓力損失計(jì)算可采用式(4)進(jìn)行:
 
　　式中:△P一流量計(jì)產(chǎn)生的永久壓力損失,kPa;Cd一.渦街流量計(jì)阻力系數(shù)，由其結(jié)構(gòu)決定;V一流體工況流速，通常取最高流速，m/s;ρ流體工況密度，kg/m3。
　　制造商在產(chǎn)品樣本中通常已給出各口徑規(guī)格流量計(jì)對于液體、氣體、蒸汽的測量上限流速，可直接采用。
三、其他需關(guān)注的問題
1.在對氣體進(jìn)行測量范圍核算時(shí)，切勿混淆工況體積與標(biāo)況體積，以免核算結(jié)果嚴(yán)重偏離，致使流量計(jì)口徑規(guī)格選擇錯(cuò)誤。
2.大口徑1低流速的應(yīng)用問題。由于K系數(shù)與渦街流量計(jì)流通管內(nèi)徑成反比，對于相同流速，呈現(xiàn)口徑規(guī)格越大，渦街頻率越低的規(guī)律。在選用DN200及以上口徑規(guī)格的滿管式渦街流量計(jì)時(shí)，可能出現(xiàn)渦街頻率與流速波動(dòng)頻率相近甚至相同的情形，致使渦街頻率難以正確識別，產(chǎn)生難以接受的測量誤差，這種情形出現(xiàn)的概率隨口徑規(guī)格的增大及流速的降低而升高，因此更易出現(xiàn)在大口徑液體檢測的應(yīng)用之中，這正是大多數(shù)制造商不生產(chǎn)DN300以上規(guī)格滿管式渦街流量計(jì)的原因。在選用DN300以上口徑滿管式渦街流量計(jì)時(shí)，應(yīng)向制造商了解應(yīng)用的限制情況。
四、結(jié)論
　　以上僅對渦街流量計(jì)選型過程中，上/下限的核算提出了基本思路和方法，在實(shí)際工程應(yīng)用中，還.需要工程技術(shù)人員對渦街流量計(jì)的精度、性價(jià)比、使用成本、安裝條件(包括機(jī)械振動(dòng))以及技術(shù)支持等做更深人的分析。

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