在工業(yè)生產(chǎn)過程中，很多介質(zhì)都是有微小或極強的腐蝕性。但由于生產(chǎn)需要我們還需要對這些介質(zhì)進(jìn)行計量，如何選擇合適的流量計進(jìn)行測量？如何選用測量腐蝕性介質(zhì)的流量計？首先我們需要了解什么是腐蝕現(xiàn)象？腐蝕現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)形式？
1、腐蝕現(xiàn)象 是金屬在其環(huán)境中由于化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象。一切金屬與合金對于某些特定環(huán)境可以是耐腐蝕的，但是在另一些環(huán)境中卻對腐蝕又很敏感。一般來說，對于所有環(huán)境都耐腐蝕的工業(yè)用金屬材料是不存在的。
腐蝕可以分為均勻腐蝕（uniform corrosion）或全面腐蝕（general corrosion）與局部腐蝕（localized corrosion）。全面腐蝕的腐蝕速度可用mm/a等單位來表示。通常將腐蝕速度在O.lmm/a以下的材料作為耐腐蝕材料。對于腐蝕速度較此再大一個數(shù)量級，也即腐蝕速度為1mm/a的材料，對于一般設(shè)備有時可酌情定為可以使用的材料，對于流量儀表的測量元件則是不容許的。根據(jù)腐蝕速度的大小，可以預(yù)測金屬的使用壽命。
2、腐蝕性介質(zhì)對流量計的損害
介質(zhì)的腐蝕性對流量測量儀表是個嚴(yán)重威脅，只有像夾裝式超聲波流量計等個別種類的流量計受腐蝕影響較小。
a.腐蝕性介質(zhì)將流量測量儀表與介質(zhì)直接接觸的關(guān)鍵零部件腐蝕，使之損壞，喪失功能。例如，腐蝕造成差壓變送器膜片損壞，硅油外漏而完全失效。電磁流量計電極因腐蝕引起介質(zhì)外世，導(dǎo)致勵磁線圈燒毀等。
b.流量測量儀表的關(guān)鍵零部件長時間受腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而改變幾何尺寸，導(dǎo)致儀表準(zhǔn)確度降低。例如，轉(zhuǎn)子流量計中的轉(zhuǎn)子被流體腐蝕后，外形尺寸減小，導(dǎo)致流量示值偏低。又如渦街流量計中的旋渦發(fā)生體被流體腐蝕而寬度尺寸減小，迎流面表面變得粗糙，從而引起流量系數(shù)改變。就連受腐蝕介質(zhì)影響較小的夾裝式超聲波流量計，也常因金屬管內(nèi)壁被介質(zhì)腐蝕得坑坑洼洼，使發(fā)射和接收信號變?nèi)�，�?yán)重時喪失靈敏度。
c.縮短儀表壽命。例如金屬管浮子流量計中的錐形管等零部件，使用幾年后，其焊接處被爛穿。
d.腐蝕性介質(zhì)滲漏，如不及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，還容易釀成安全和人身事故。
實際生產(chǎn)過程中根據(jù)長期總結(jié)的檢驗，一般的腐蝕性液體測量選取電磁流量計和超聲波流量計，如果是腐蝕性氣體可以選擇耐酸不銹鋼材質(zhì)的渦街流量計或者其他氣體流量計。測量液體介質(zhì)的電磁流量計，由于其獨特的測量原理，可以測量各種有腐蝕性的含微小顆粒的介質(zhì)，當(dāng)然前提是所測量介質(zhì)導(dǎo)電，只需根據(jù)介質(zhì)腐蝕性用不同的襯里材料和電極材料就可很好的解決介質(zhì)帶腐蝕問題。而超聲波就更簡單了，如果選擇外夾式超聲波流量計，基本不用考慮介質(zhì)的腐蝕性，只是在測量精度上沒有電磁流量計高而已。
3、對流量測量中流體腐蝕的措施
（1）定期更換儀表
腐蝕性介質(zhì)對金屬的腐蝕，情況是多種多樣的。有的腐蝕速度很快，即全面腐蝕，有的腐蝕是輕微的，速度很慢，即局部腐蝕。在作儀表選型時應(yīng)針對具體情況具體分析，然后作出決策。
例如：壓縮空氣和水，一般認(rèn)為是無腐蝕，其實不然。由于城區(qū)大氣中氮氧化合物濃度一般均較高，當(dāng)它被壓縮空氣中的冷凝液吸收后，冷凝液即呈酸性，從而對碳鋼材料具有輕度腐蝕。這種情況在硫酸廠、硝酸廠、氯堿廠等廠區(qū)，問題更嚴(yán)重些。當(dāng)然，這時壓縮空氣中所含的除了稀硝酸外，可能還有硫酸、鹽酸等。水的情況也相似，尤其是河水，由于其中含有多種離子，也對碳鋼產(chǎn)生腐蝕。在這種條件下使用的儀表，若干年后也會出現(xiàn)被腐蝕的痕跡。例如，停車檢修發(fā)現(xiàn)流量節(jié)流裝置中的碳鋼環(huán)室與流體接觸的表面被蝕，變得坑坑洼洼，嚴(yán)重時幾何尺寸和形狀都發(fā)生很大變化。而前后直管段內(nèi)壁也變得高低不平。這種狀況都不符合檢定規(guī)程要求，難以保證原有的儀表精度。
這時就產(chǎn)生一個命題，即是否設(shè)計選型要將節(jié)流裝置中的環(huán)室以及前后直管段也改為不銹鋼材質(zhì)？當(dāng)然，如果改為不銹鋼材質(zhì)，環(huán)室和直管段的腐蝕問題肯定迎刃而解，但同時投資增加了。而且投資增加數(shù)同管徑有關(guān)，如果公稱通徑較大，則技資增加就是個不小的數(shù)字。所以決策時應(yīng)根據(jù)具體測量點的測量精度要求、腐蝕嚴(yán)重程度、預(yù)期壽命、預(yù)算承受能力等，權(quán)衡利弊得失，靈活掌握。如果測量精度要求不高（如用于過程監(jiān)視、控制），輕度腐蝕，碳鋼材料預(yù)期壽命10年以上，改為不銹鋼后投資增加較多，那么，寧可待環(huán)室等被腐蝕得無法繼續(xù)使用時，再將節(jié)流裝置整體或損壞部分予以更新。
（2）避重就輕
避重就輕就是在對工藝流程和有關(guān)介質(zhì)特性深入了解的基礎(chǔ)上，合理選擇測量方案，同樣可達(dá)到計量或?qū)ιa(chǎn)過程進(jìn)行控制的目的，避開腐蝕性強的部位，而選在腐蝕性較輕的部位，甚至更改被調(diào)參數(shù)種類。例如（如果可行的話）將流量定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)用液位均勻調(diào)節(jié)或其他合適的變量調(diào)節(jié)代替，從而避開流量測量儀表耐腐蝕的難題。
例如，進(jìn)污水處理廠的污水流量一般都要測量，以便控制污染物排放總量。而污水一般或偏酸性或偏堿性，而且相應(yīng)地要加入適量的堿或酸予以中和。那么，考慮污水對流量儀表的腐蝕，當(dāng)然流量檢測點選在中和之后更好一些。
鋼廠荒煤氣的流量測量也有類似情況�；拿簹庵谐３：幸欢〝�(shù)量的二氧化硫，這種氣體在干燥的時候腐蝕性并不大，但荒煤氣離開爐窯后，隨著輸送距離的增長，氣體溫度逐漸降低，溫度相應(yīng)升高，并很快出現(xiàn)凝液而具有較強的腐蝕性�？紤]煤氣流量測量儀表安裝位置時，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)選在氣體出現(xiàn)凝液之前。
（3）選擇具有耐腐蝕特性的儀表
①一般酸性介質(zhì)的儀表選型。
渦街流量傳感器和渦輪流量傳感器，與流體接觸的部分為耐酸鋼，一般酸性液體和氣體都能使用o
用耐酸鋼制成的橢圓齒輪流量計，可以滿足一般酸性液體準(zhǔn)確計量的需要。
②導(dǎo)電液體的儀表選型。
電磁流量計的測量管內(nèi)襯材料有多種，其中耐腐蝕性能最好的是聚四氟乙烯。電極材料也有好幾種，能滿足絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)的需要。在選擇電極材料時，應(yīng)以滿足需要為原則，不要迷信貴金屬，因為貴金屬也不是萬能的。表3.17所列就是鉑銥合金和鉭不耐腐蝕的化學(xué)介質(zhì)。當(dāng)然表中列入的也僅僅是示例，而非全部。
其他像鉑電極的觸媒作用也引起人們的關(guān)注。在化工生產(chǎn)中，鉑是一種性能很好的催化劑，某些介質(zhì)在一定條件下與鉑接觸后就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，已被證明的有雙氧水。鉑電極電磁流量計在測量雙氧水時，會在電極表面生成氣霧，流量為零時，輸出也會波動。
選擇合適的電極材料和內(nèi)襯材料測量腐蝕性介質(zhì)流量，如果流體溫度也在允許范圍之內(nèi)，那是理想的選擇，其測量精度可以達(dá)到（0. 3~1） %R。其口徑從幾毫米到3m，各種規(guī)格齊全，能滿足各種測量范圍的需要，但若流體不導(dǎo)電，電磁流量計就無能為力了。
③不導(dǎo)電液體的儀表選型。
夾裝式超聲流量計工作時流體不與儀表直接接觸，所以適用于各種腐蝕性流體。
夾裝式超聲流量計按其原理分類有兩種，其中時差法適用于潔凈單相流體，精度與管徑和流速有關(guān)，例如：
a.管徑>150mm時， v>0.3m/s，不確定度為±2%R（經(jīng)標(biāo)定可達(dá)±1% R）； v ≤0.3m/s，不確定度為±O.Olm/s。
b.管徑≤150mm時， v>0.3m/s，不確定度為±5%； v≤ 0.3m/s，不確定度為±0.05m/s。
而多普勒法流量計適用于固相含量較多或含有氣泡的液體，不確定度只能達(dá)到±1%~±10%，顯然比電磁流量計低得多，因此只在無其他更好的辦法時才采用。其價格與管道直徑無關(guān)，在DN≤200時，超聲波儀表比電磁流量計貴，而在DN≥250時，超聲流量計比電磁流量計便宜。
④腐蝕性氣體儀表選型
a.超聲流量計。近年來，國內(nèi)外天然氣工業(yè)獲得了迅速發(fā)展，這大大推動了天然氣計量儀表的發(fā)展，這一技術(shù)如果經(jīng)移植用于腐蝕性氣體流量測量，應(yīng)當(dāng)是可行的，因為只要對測量管內(nèi)壁作防腐蝕處理即可。但具體應(yīng)用實例現(xiàn)在還未見報道。另外這種流量計價格太高。
近年開發(fā)的配有夾裝式換能器的超聲流量計，若管道本身耐腐蝕，就不必考慮儀表的耐腐蝕問題。例如，管道使用耐腐蝕內(nèi)襯，但此內(nèi)襯與金屬管之間如果存在氣隙，也會為夾裝式超聲流量計帶來麻煩。
對于無耐腐蝕內(nèi)襯的金屬管道，其內(nèi)壁經(jīng)長時間腐蝕往往變得高低不平，常會造成”V”形和”W”形安裝的換能器聲波反射不一致，所以信號強度變?nèi)�，�?yán)重時甚至無法正常測量。這些都是使用超聲流量計時應(yīng)當(dāng)注意的。
b.節(jié)流式差壓流量計�，F(xiàn)在還未見報道適用于腐蝕性介質(zhì)的定型商品化節(jié)流式差壓流量計，但是用戶自行開發(fā)的此類儀表，在幾十年前就有報道，其中有很成功的氯氣流量測量。
工藝設(shè)備專業(yè)對付腐蝕性氣體的技術(shù)幾十年前就已很成熟，例如，各種不同直徑管道襯橡膠、襯玻璃、襯聚四氟乙烯等。儀表專業(yè)借用此優(yōu)勢，由工藝專業(yè)將耐腐蝕性能極佳的微晶玻璃孔板，交工藝專業(yè)夾裝在工藝管道上，然后在孔板前后由工藝專業(yè)各留一個管口，儀表專業(yè)將法蘭式差壓變送器安裝在管口上。變送器的隔離膜片最初用含鉬不銹鋼，為了解決其耐腐蝕問題，在此膜片上再貼一層聚四氟乙烯隔離膜片。
這樣的防腐蝕方法有時仍不夠理想，差壓變送器的不銹鋼膜片使用一段時間后，仍發(fā)現(xiàn)有針孔狀腐蝕，即不銹鋼膜片上出現(xiàn)數(shù)個直徑極小的亂洞，經(jīng)研究確認(rèn)是流體中的離子穿透聚四氟乙烯膜片，與不銹鋼膜片接觸，將其腐蝕。于是儀表制造廠在膜片材質(zhì)上進(jìn)一步作了改進(jìn)。
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